影響（xiǎng）矽膠管質量（liàng）的生產因素有哪（nǎ）些？

　　影（yǐng）響矽膠管質量的（de）生產因素有哪些?下麵小編就（jiù）為大家介紹一下。

1. 粘度。科技術語：液體、擬液體或擬固體物質流動阻力體積特性，即受外力和流動、分子間的（de）內摩擦力或流動阻（zǔ）力而呈現。通常，粘度與（yǔ）硬度成正比。

   
   

　　2.硬度。材料局部抵抗壓入其表麵的硬物（wù）的能力稱為硬度。矽橡膠的肖氏（shì）硬（yìng）度（dù）範圍為 10 到 80，這讓設計者可以充分自由地選擇所需的硬度，從而優化橡膠的硬度。可以實現特（tè）定的功（gōng）能。通過混合不同比例的聚合物基材、填料和添加劑，可以（yǐ）獲得各種中間硬度（dù）值。熱固化的時間和溫度同樣可以在不破壞（huài）其他物理特性的情況（kuàng）下改變硬度。

　　3、抗拉強度。拉伸強度是指使橡膠材料樣品在該範圍的每個單元上（shàng）撕裂所需的力。熱硫化固（gù）體矽橡膠的拉伸強度範圍為4.0-12.5MPa。氟矽橡膠的拉伸強度範圍為（wéi） 8.7-12.1 MPa。液態矽橡膠的（de）拉伸強度範圍（wéi）在3.6-11.0MPa之間。

　　4.撕裂強度。對具有切口的樣品施加（jiā）的力的阻力，該切口阻礙切（qiē）口或刻痕的擴展。熱硫化固體矽橡膠不會撕裂，即使在切割後承受極高的扭轉應（yīng）力。熱硫化固體矽（guī）橡膠的撕裂強度範（fàn）圍（wéi）為 9-55 kN/m。氟矽橡（xiàng）膠的撕裂（liè）強度（dù）範圍為 17.5-46.4 kN/m。液態矽橡膠撕裂強度範圍在 11.5-52 kN/m 之間。

　　5、伸長率。通常是指“最終斷裂伸長率”或試樣（yàng）斷裂時相對於原始長度增長的百分比（bǐ）。Thermosulfur固體矽（guī）橡膠（jiāo）的伸長率一（yī）般在90～1120%之間。氟矽橡膠的典型伸長率為 159% 至 699%。液體矽橡膠（jiāo）的伸長率通常在 220% 到 900% 之間（jiān）。不同的（de）加（jiā）工方法和硬化劑的選擇可以極大（dà）地改變伸長率。矽橡膠的伸長率和溫度（dù）有很大關係。

　　6、操作時間。從膠（jiāo）體加入硫化劑（jì）開（kāi）始計算的操作時間。操（cāo）作時間和後期硫化時間並不完（wán）全（quán）是界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始!操作時間30分鍾，不影響成品質量。因此，在產品的操作（zuò）過程中節省的時間（jiān）越多，成品就越有利。

　　7、硫化時（shí）間。有些（xiē）地方會說固化時間。那是經過這麽（me）長時（shí）間的有機矽硫化反應結束。這個基本結束就是說產品已經麵世了，但是還有一小（xiǎo）部分固化反應還沒有（yǒu）結束。所以使用過的（de）矽橡膠製品，比如矽膠模具，一般會再（zài）投入使用一段時間。