PU鋼絲管（guǎn）生產（chǎn）中的軟化劑及如何提高耐磨性

　　在PU鋼絲管的生產過程中，為了使最終的（de）脫模順利進行，減少因脫（tuō）模（mó）造成的產品損壞而導致的不良品（pǐn）的發生，經常使用軟化劑。

　　一、常用軟化劑的種類

　　PU鋼絲軟管脫模（mó）時常用的軟化劑有很多，如石蠟、礦物烴蠟等（děng）。由於價格的影響，石（shí）蠟是最常用的一種。下麵我們來詳細介（jiè）紹一下石蠟。高熔點的合（hé）成石蠟可以大大減緩塑化，但其缺點是難以準確定量。如果要微調配方，建議使用（yòng）低相對分（fèn）子量的非氧化聚乙烯蠟。由於這些潤滑劑與極性塑料的相容性較差，即使濃度很低，也（yě）會導致渾濁（zhuó）現象，因（yīn）此僅用於不透明的配方中。

　　二:軟化劑在聚氨酯鋼絲管脫模中（zhōng）的作用（yòng）

　　PU鋼（gāng）絲軟管使用（yòng）脫模劑的好處非常多，主要表現在以下幾個方麵:一是避免了生產造成（chéng）的PU鋼絲管表麵不規則，增加了外觀（guān）美感;其次，潤滑劑也在一定程度（dù）上改變了PU鋼軟管的表麵性能，增（zēng）加了其耐磨性。脫模劑的使用提高了聚（jù）氨酯（zhǐ）吸塵管的生產（chǎn）效率，加快了生產過程。

　　增強耐磨性

　　Pu鋼絲伸縮管應為耐磨軟管和耐磨保護管，通常用於（yú）抽（chōu）吸場合，尤其是用於研磨固（gù）體，如粉（fěn）塵粉（fěn）末、纖維、木工吸塵軟管、碎屑和顆粒。氣態和液態介質，工業除塵和（hé）抽吸，工（gōng）業真空吸塵（chén）器，紙或產品纖維抽吸，pu鋼（gāng）絲伸縮（suō）耐磨軟管作為抗（kàng）磨損保（bǎo）護管。

　　性能:高耐磨保護和耐磨（mó）性（xìng）比大多數橡膠材料高6倍，比軟聚氯乙烯高5倍。Pu耐磨軟管具有光滑的內部，優化的流動特性，延展性，高（gāo）拉（lā）伸強度和撕裂強度。

　　耐礦物性、耐油性、耐化學（xué）性好，耐紫外線、耐臭氧性（xìng）好，耐低溫膨脹。彎曲半徑小，不易扭結，無（wú）軟化劑和（hé）鹵素，無氣體和液體泄漏。

　　滿足Pu鋼絲（sī）軟管的阻燃要求;UL94-HB標準（zhǔn）。符合ROHS法規，可通過螺旋（xuán）線接地釋放靜電。

　　結構:螺旋彈性鋼絲牢固植入管壁，優（yōu）化外部流動性，壁厚約0.9毫米..

　　材料:聚（jù）氨酯聚氨（ān）酯聚氨酯、螺旋鋼絲、彈性鋼絲（sī）耐磨軟管。

　　耐溫範圍:約-40℃至+120℃，短時間可達150℃左右