高壓（yā）鋼絲編織軟管生產工藝
1、用攪拌機按配方混合內層、中層、外層;用擠（jǐ）出機擠出內油管，覆蓋塗有脫模劑的軟芯或硬芯(液氮冷凍法不能用管芯)。
2、壓延機壓成中膠板，加隔離劑（jì）纏繞，按工藝要求裁剪成規定寬度。
3、用內管芯管在繞線機或編織（zhī）機上纏繞銅線或（huò）銅絲繩纏繞機，同時在中間或編織（zhī）機將膠片（piàn）同步纏繞在兩（liǎng）層銅線或銅線中鋼絲繩、繞（rào）線起（qǐ）止綁(有些早期繞線（xiàn）機預（yù）先將銅線作預應力設置)。
4、再次在擠出機上覆蓋上下層膠水，然（rán）後包（bāo）裹鉛或布硫化（huà）保護層。
5、硫（liú）化罐或（huò）鹽浴硫化（huà）。
6、最後去除硫化物保護層，抽出管芯，壓緊管接頭，加壓取樣檢查。總之，高壓油管的生產使用多種設備、原材料和多種複（fù）雜的生產工藝。但近年來，以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產可適當簡化，但原料價格（gé）偏（piān）高，仍以橡膠原料為主。
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